高效高产机械设备尽在中冶机械_钢筋调直切断机 在线咨询

除鳞机：双轮折弯式除鳞机，冷轧基料穿入除磷机，通过双转轮机械折弯作用，将原料的表面氧化铁皮剥落，根据原料规格和除鳞效果调整折弯角度。折弯角度调整传动方式：电机减速机直接驱动电机功率：1，1KW∕1台龙门式水平双主动轧机组：龙门式水平双主动轧机组由有两台主动轧机组成，两台轧机安装方式和结构相同，主传动部分采用“电机→减速机→万向轴→轧机”的结构形式。

两台轧机均为水平式轧机，轧辊水平安装，轧机采用龙门式牌坊，辊环套装在轧辊主轴上，螺母固定，轧辊主轴两端装配轴承座，装入龙门架中间，轴承座和龙门式牌坊框架配合安装，将轧辊在龙门架中间水平固定，上下轧辊安装方式相同。一道减径轧机是将原料压扁，在经过二道成型轧机挤压出带月牙的两面肋钢筋，扭转导卫调整轧件实现一道轧后椭圆轧件扭转90°进入二道轧成型轧机，轧制出成品钢筋。

牌坊形式：龙门式传动形式：减速机传动主电机功率：75KW∕2台；减速机速比：i=7.5微张力控制活套：活套安装在两台轧机中间，前后导卫轮和活套轮配合形成轧制活套，气缸驱动，位移传感器检测活套高度，PLC程序编程闭环调节一道轧机和二道轧机速度，以控制活套的高度和两台轧机之间的张力，避免在轧制过程中出现堆钢和拉钢现象，保证一道轧机和二道轧机速度均衡，从而实现微张力轧制。

全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机 调直系统特性

由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到较好的精度。

弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

控制系统：该机采用国外成熟控制系统，高效高产机械设备尽在中冶机械，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产.能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较：箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率较高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域*树一帜.

数控弯箍机特性：φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型.1人操作 .实际耗电：6kwh.集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高.采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底 数控钢筋弯箍机。