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冷轧机工作状态检查方法

1、根据其生产出的产品质量

如果轧机的工作状态十分稳定的话，那么其生产出的冷轧带肋钢筋的质量一直都应相对较为稳定，如果发现某批次或连续几个批次生产的冷轧带肋钢筋的质量都较低的话，那么这就说明冷轧机的工作状态出现问题，这时就需认真的对轧机进行检查、检修。

2、轧机的轧辊情况

长期从事冷轧作业的客户都晓得，轧机的轧辊对于冷轧作业有着十分重要的作用、地位，所以轧机的轧辊是否存在磨损、裂纹、表面光滑度低等现象都对冷轧机的工作状态有着很大的影响。所以，客户想要保证冷轧机的工作状态，就应保证其轧辊始终处于优势地位 全自动钢筋弯箍机厂家，只有如此才能令轧机的工作状态始终稳定。

3、听轧机的噪音大小通过听声音的方法判断轧机的工作状态

如果发现轧机在冷轧作业时，其工作噪音很大的话，那么这说明该机正处于一个不良好的工作状态，如果该机的工作噪音相对较小，那么就说明该机的工作状态相对较为良好。

高延性冷轧带肋钢筋生产线的创新优点如下：

一、 产品创新性

经本生产线生产的产品，其延伸性A11.3达到12%，比国家标准要求的A11.3≥8%，提高50%，Agt比标准提高1倍，抗拉强度提高100Mpa，握裹力较热轧钢筋提高4~5倍，产品性能的创新性提高，较Ⅰ级刚可节约钢材40%~50%，节约水泥50~70Kg。

二、 连续轧制，生产效率提高一倍，整条生产线自动化、连续化、高速化作业。设备运行率、生产作业率、轧辊更换效率、投入产出率均创国际先进水平。

三、 设备结构、工艺、布局合理

轧机采用主、被动一轧一拖式，实现两道轧制成型，解决了多你那来轧机四道轧辊速度配合难问题 钢筋弯箍机，使设备运行稳定，产品质量稳定，并通过数控中频加热，数控飞剪，全自动翻钢机技术 数控钢筋弯箍机，使之成为一套完整的冷轧新工。大幅度提高了产品质量。

四、 轧制前采用剥壳技术，除去氧化皮，使钢筋与混凝土的结合力大幅度提高。

五、 轧机采用轧辊自锁方式，解决轧辊与机座的间隙引起的振动并导致轧辊非正常断裂、拆卸、安装困难的问题，同时增加了辊身的有效长度 全自动钢筋弯箍机，一机多用，不需要更换轧辊，可生产6~8种规格（Ф5.5mm~Ф12mm）

六、 采用直线导轨、导位座、加力导位轮装置，改变传统的被动式导位，稳定性好。

七、 本机采用了PLC编程控制，软启动技术、变频技术、伺服控制技术、光电感应技术、数控技术等国际*的新兴实用技术，达到世界先进水平。

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