冷轧机维修保养重要性
冷轧机的实际经验表明,严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。究其原因,就在于忽视了对小故障的及时处理。因此,对于冷轧机各种故障,无论大小都应及时地进行排除,这样才能保持机械的正常性能,减少引发更大故障的可能性。从某种意义上来说,对出现的故障及时进行处理,就是减少和防止故障的一种有效措施。
那么我们究竟该如何对冷轧机器进行维修保养呢?
1、要按照冷轧机维修保养规程,对机械进行定期的保养和修理,各种等组的保养与修理必须按要求进行。
2、是在使用冷轧机的过程中要加强对机械设备的定期与不定期检查,调直机供应,及时了解机械的运行情况,对临时出现的故障,要及时进行处理,不要因为故障小、不影响使用而延误维修时机,调直机专卖,酿成更大故障。
带肋钢筋生产机械设备可节约成本提*
钢筋加工机械的优势:
1、数控设备可降低加工成本:采用数控设备和先进的生产工艺后可减少2/3的工人数量,三级钢调直机,减少了的材料浪费率并降低了其他综合管理费用。
2、多个工地综合套裁可降低总成本:加工配送中心能同时为多个工地配送成型钢筋,利用软件进行综合套裁,使钢筋的利用率提高,节约了资源。
3、通尺和定尺原材料的差价产生利润:以大量通尺为原材料来加工成品,在同样保证质量和被施工方认可的同时赚取通尺与定尺的大额差价,约200-300元/吨。
我厂生产的两面肋或三面肋钢筋生产机械设备参数:
两面带肋,把普通的光圆线材通过主动冷轧机轧成两面等分的两面带肋钢筋,生产流程:除磷机→涂脂盒(润滑+冷却)→减径机→送线机→主轧机→被动多轮调直机(此机不需要配置电机)→切断机→落架(如需要打捆,就在主轧机后直接配置收线机实现打捆,主轧机以后的设备就不需要了)。
三面带肋,调直机,把普通的光圆线材通过被动冷轧机轧成三面等分的三面带肋钢筋:
(1)简易的。生产流程:多轮延伸机→冷轧机→主机拉盘→调直机→切断机→落料架
(2)标准的。生产流程:除磷机→涂脂盒(润滑+冷却)→减径机(可用多轮延伸机或者冷轧机实现减径)→主机拉盘→导向轮→涂脂盒→冷轧机(*二道,起到刻花纹作用)→主机拉盘→主动多轮调直机(需要配置电机)→切断机→落架(如需打捆,就在主轧机后直接配置收线机实现打捆,主轧机以后的设备就不需要了)。