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冷拔拉丝机正常生产细节注意

冷拔拉丝机有连续式拉丝机、卧式拉丝机，这些冷拔拉丝机在使用时，我们如何能更好的高效和正常生产，要注意几个细节问题，**：是拉丝模，*二：是拉丝粉。下面咱们来详细阐述一下这两方面的用途。

**：拉丝模，钢筋折弯机，在正常情况下，拉丝模尽量不要出现某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等。在此状况下模具虽有隐患但仍然可以继续工作，但对正常生产是有一定的影响。拉丝模因某种原因损坏，或者模具损伤积累至一定程度导致模具损坏，无法继续服役，称为模具的失效。在生产中，凡模具的主要工作部件损坏，不能继续制作出合格的工件时，数控钢筋折弯机，应即时更换。产生了崩刃、碎裂、折断等的拉丝模；或因严重的局部磨损和塑性变形而无法继续工作的，总之，应努力采取补救的措施，确保冷拔丝机的正常生产。

*二：拉丝粉，拉丝粉作为一个润滑剂，能牢固地吸附在钢丝表面并随钢丝进入拉丝模，可以有效地把变形区的两个界面分开；起到润滑的作用，钢筋折弯机专卖，拉丝粉应该保证不焦化、不结块和变质，也就是说需要具备有良好的物理和化学稳定性；这样，才能有效减小铁丝界面之间的摩擦，防止因发热而产生金属在模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，从而延长拉丝模的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀。确保拉丝能正常生产。

冷轧机的安装

1.安装

(1)设备安装前，用户应按土建相关规定浇灌混凝土基础，并留有相当深度的地脚螺丝孔，以备二次灌浆。

(2)设备安装在基础上粗调后，地脚螺丝预留孔应浇灌含1:3的水泥和砂子的混凝土。待混凝土干涸硬化后再精调，此时地脚螺丝必须均匀拧紧。设备在其纵、横方向上的水平或垂直度及轧辊中心线与轧制中心线的不垂直度皆为每1000mm上允差0.1mm。设备精度检查后，在底座下再浇灌混凝土50—100mm，并对附近基面进行修理，使之达到平整。

(3)四辊冷轧机上、下轧辊中心线与人字齿轮座上、下出轴中心线偏差不大于0.5mm。

2.试车前的准备工作

(1)检查各联接处是否牢固，传动部分安装是否合适。

(2)齿轮及传动部分必须有足够的润滑剂。

(3)用人力或其他方法盘动转动部分二转，证明无卡阻现象。

(4)试调轧辊的平衡位置，使工作辊与支承辊贴紧及支承辊轴承座与压下螺杆贴紧。

(5)检查整个电气设备是否良好。