调直剪断机设备,中冶机械 已认证 ,调直剪断机

高延性冷轧带肋钢筋生产线的创新优点如下：

一、 产品创新性

经本生产线生产的产品，其延伸性A11.3达到12%，比国家标准要求的A11.3≥8%，提高50%，Agt比标准提高1倍，抗拉强度提高100Mpa，握裹力较热轧钢筋提高4~5倍，产品性能的创新性提高，较Ⅰ级刚可节约钢材40%~50%，节约水泥50~70Kg。

二、 连续轧制，生产效率提高一倍，整条生产线自动化、连续化、高速化作业。设备运行率、生产作业率、轧辊更换效率、投入产出率均创国际先进水平。

三、 设备结构、工艺、布局合理

轧机采用主、被动一轧一拖式，实现两道轧制成型，解决了多你那来轧机四道轧辊速度配合难问题 多功能调直剪断机，使设备运行稳定，产品质量稳定，并通过数控中频加热，数控飞剪，全自动翻钢机技术，使之成为一套完整的冷轧新工。大幅度提高了产品质量。

四、 轧制前采用剥壳技术，除去氧化皮，使钢筋与混凝土的结合力大幅度提高。

五、 轧机采用轧辊自锁方式，解决轧辊与机座的间隙引起的振动并导致轧辊非正常断裂、拆卸、安装困难的问题，同时增加了辊身的有效长度 调直剪断机，一机多用，不需要更换轧辊，可生产6~8种规格（Ф5.5mm~Ф12mm）

六、 采用直线导轨、导位座、加力导位轮装置，改变传统的被动式导位，稳定性好。

七、 本机采用了PLC编程控制，软启动技术、变频技术、伺服控制技术、光电感应技术、数控技术等国际*的新兴实用技术，达到世界先进水平。

随着科学的进步，合力为您提供与时俱进的产品。为您事业的腾飞提供机遇和实力

冷轧带肋钢筋设备之成套冷轧带肋钢筋安装调试

　安装与调试

　　1.按平面布置图把设备摆放在予制好的基础平面上，校正好设备水平及中心线位置，按要求固定好设备。

　　2.联接电源及设备电器，进行电气安全检查，做好试机准备。

　　3.按要求在设备中加足润滑油，减速机加油牌号位工业齿轮油250-300，齿轮箱加油牌号为CL-85W/90 钢筋调直剪断机原理，其他部位用普通工业机油钙基润滑脂。

　　4.一切准备工作就绪后，送上电源 调直剪断机设备，开动机器，观察运转情况，一切正常后进行空负荷运行，磨合时间不得少于1小时。检查各润滑部位升温不**标，电机电流、温升无异常后，方可进行负荷试车。

　　5.按操作规程进行调试，一切正常后即可转入正常生产。