产品参数:
1.加工范围:普圆、盘圆、三级钢及四级盘螺、冷轧带肋钢筋
2..调直钢筋直径:φ6-φ14mm
3.切断方式:氮气液压切断及飞剪切断
4.切断长度:1-9m(可加长)
5.调直速度:0-130m
6.较大产量: 8吨/小时
7.切断长度误差:±2mm
8.节电方式:变频控制
9.切断准确率:**达到国标
10.平直度:2mm/m
11.电机容量:37+22+5.5kw
12..电 源:380V/50H 三相交流电
13..操作工人:1-2人
高延性冷轧带肋钢筋生产线的创新优点如下:
一、 产品创新性
经本生产线生产的产品 钢筋折弯机,其延伸性A11.3达到12% 钢筋折弯机专卖,比国家标准要求的A11.3≥8%,提高50%,Agt比标准提高1倍,抗拉强度提高100Mpa,握裹力较热轧钢筋提高4~5倍,产品性能的创新性提高,较Ⅰ级刚可节约钢材40%~50%,节约水泥50~70Kg。
二、 连续轧制,生产效率提高一倍,整条生产线自动化、连续化、高速化作业。设备运行率、生产作业率、轧辊更换效率、投入产出率均创国际先进水平。
三、 设备结构、工艺、布局合理
轧机采用主、被动一轧一拖式 新型数控钢筋折弯机,实现两道轧制成型,解决了多你那来轧机四道轧辊速度配合难问题,使设备运行稳定,产品质量稳定,并通过数控中频加热,数控飞剪 钢筋折弯机直销,全自动翻钢机技术,使之成为一套完整的冷轧新工。大幅度提高了产品质量。
四、 轧制前采用剥壳技术,除去氧化皮,使钢筋与混凝土的结合力大幅度提高。
五、 轧机采用轧辊自锁方式,解决轧辊与机座的间隙引起的振动并导致轧辊非正常断裂、拆卸、安装困难的问题,同时增加了辊身的有效长度,一机多用,不需要更换轧辊,可生产6~8种规格(Ф5.5mm~Ф12mm)
六、 采用直线导轨、导位座、加力导位轮装置,改变传统的被动式导位,稳定性好。
七、 本机采用了PLC编程控制,软启动技术、变频技术、伺服控制技术、光电感应技术、数控技术等国际*的新兴实用技术,达到世界先进水平。
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