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钢筋调直机的调整和使用

   钢筋调直机应安装在混凝土基础上。首先把机座填平、放稳，然后安装承受架。承受架槽的中心应对准传送压辊、调直筒及滑动刀台的中心线，导料槽角钢必须调整平直。导料槽的托板与角钢、倾板要保持0.5～1.5mm的问隙，开合要灵活。放盘条的盘架，一般安装在离调直机边5～8m的地方。

   传送压辊上有两种深度的环形槽 废旧钢筋延伸机机器，互成菱形 钢筋延伸机，以便通过钢筋并牢固地咬住钢筋。应根据钢筋直径选择适当的压辊槽，一般要求钢筋在夹紧后上下辊之间有3mm左右的问隙。传送钢筋的牵引力，取决于压辊间的压紧程度，压紧度应保证钢筋能顺利的被牵引前进，不能有明显的转动，而且在被切断的一瞬间允许钢筋与压辊之间打滑。

钢筋调直切断机的正确操作规范

   科学技术的日益普及使用，企业的生产能力也是提升了很高，而钢筋调直切断机的使用范围也是不断扩展，促进其能够快速的发展引进技术是很重要的，企业致力于该设备的全面、高效率的发进步，依靠科技取得了成功。而在日常过程中，往往会由于操作不当，造成日常很多故障的出现，为了避免不必要的故障出现，需要正确操作规范：

1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒，调直筒和下切孔的中心。

2、检查传动机构和工作装置，调整间隙 长沙钢筋延伸机原理，紧固螺栓，启动空运转， 确认正常后方可作业。

3、应按调直线材直径，适当压紧、松动调直轮及传动速度。调直机切断刀片的孔径应比线材直径大2-5MM，经调试合格，方可送料。

4、调直轮未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5、当线材送入后，手与曳轮应保持一定的距离 全自动钢筋延伸机设备，不得接近。

6、送料前应将不直的线材端头切除，导向筒前应安装一根1M长的线材。线材应先穿过导向筒再送入调直前端的导孔内。

7、经过调直后的线材如有弯曲，可调整调直轮的松紧度，直到调直为止。